Процесс изготовления сборных железобетонных изделий

Процесс изготовления сборных железобетонных изделий независимо от их размеров и применяемых технологических систем включает следующие повторяющиеся операции:

подготовка форм — их установка, очистка и смазка ;

оснащение форм — установка оснастки, укладка элементов облицовки (для наружных панелей) армо-каркасов, утеплителя (для наружных панелей), а также установка закладных деталей;

заполнение форм бетоном — укладка основного и отделочного слоев, уплотнение бетонной смеси, заглаживание отформованных поверхностей;

тепловая обработка для ускорения твердения изделий, выполняемая в специальных устройствах различного типа;

распалубка изделий с освобождением форм ;

окончательная отделка (в ряде случаев и окраска) изделий с устранением повреждений для достижения требуемого уровня заводской готовности;

транспортировка готового изделия на склад готовой продукции;

временное хранение на складе.

В зависимости от конструкции и назначения изготовляемых изделий часть операций, перечисленных выше, исключается.

В ходе своего развития технология производства сборных крупноразмерных элементов прошла сложный путь от простейших стендовых методов с применением стационарных деревянных и металлических форм до высокомеханизированных конвейерных методов производства. В настоящее время применяют технологические системы в различных модификациях, основанные на следующих методах: стендовом, агрегатно-поточном, кассетном, кассетно-конвейерном и конвейерном.









Кассетные технологические линии
Кассетная установка
Укладка бетона
Стендовый метод
Электронагреватели
Конвейерные технологические системы
Процесс изготовления сборных железобетонных изделий
Типовое проектирование
Индустриальная строительная система