Одновременно с другого конца камеры выкатывают полуформу-поддон с готовыми изделиями. После снятия изделий
краном полуформа-поддон поступает по рельсам, расположенным вдоль камеры вторичной тепловой обработки, на посты,
где опять последовательно выполняют ее очистку, смазку, установку арматурных каркасов, бортовой оснастки и
закладных элементов. Процесс изготовления повторяется .
Применение пластификаторов, предварительно разогретой бетонной смеси и вторичной тепловой обработки обеспечивает экономию
цемента, ускорение оборачиваемости формовочного оборудования, повышение качества изделий. В значительной степени
снижается металлоемкость оборудования, повышаются съем продукции с производственной площади
цехов и производительность труда работающих. Создаются условия для автоматизации технологических процессов
.
В Советском Союзе и за рубежом создано несколько высокоэффективных кассетно-конвейерных технологических линий.
Так, в нашей стране действуют кассетно-конвейерная линия Ленинградского домостроительного комбината № 7, кассетно-конвейерная линия Калининского домостроительного комбината (описана выше) и ряд других.
Управление строительным производством
Технологическая линия
Связывающей завод со строительными площадками
Заводы крупнопанельного домостроения
Конвейерная линия
Бетонная смесь
Конвейерное оборудование
Кассетно-конвейерные линии
Пластификаторы
Процесс изготовления изделий
|